石油開采現(xiàn)場需要用到大量的儲罐，其中污水罐是其中一種重要的儲存設(shè)計，主要作用是對集氣站內(nèi)生產(chǎn)污水進行沉降。在運行過程中，污水罐液位計故障導(dǎo)致顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，一方面對污水液位情況掌握不準(zhǔn)確，另一方面會出現(xiàn)不安全因素，乃至安全變亂。該井區(qū)地埋污水罐使用的液位計為頂裝磁翻板液位計，根據(jù)液位計磁性材質(zhì)所在位置的不同頂裝磁翻板液位計也稱為內(nèi)裝式磁翻板液位計。

 

1、頂裝磁翻板液位計原理及特點

1.1 原理根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測容器中的液位升降時，頂裝磁翻板液位計主體管中的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到翻板指示器，驅(qū)動紅黃翻板翻轉(zhuǎn)。液位上升時，翻板由紅色翻轉(zhuǎn)為黃色；液位下降時，翻板由黃色翻轉(zhuǎn)為紅色。面板的紅黃界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。

 

1.2 特點

頂裝磁翻板液位計測量范圍大，讀數(shù)直觀清楚；密封結(jié)合面少，不易滲漏，安全可靠；指示片面與被測介質(zhì)隔離；易于安裝、維修方便。不適合于強烈振動和強磁的工作場所。（圖1，圖2）

 

1.3 結(jié)構(gòu)

當(dāng)前該井區(qū)使用的地埋污水罐液位計均為AL-UHZ-517系列磁翻板液位計，主要由五片面組成。

A浮球：浮球直接安裝于液體的容器中，里面中空，本身不帶有磁性，其頂端固定一細(xì)長的金屬傳導(dǎo)桿；

B磁浮子：磁浮子為一帶有磁性的金屬圓柱體，連接在金屬傳導(dǎo)桿的另一端，處于護套筒里面，當(dāng)?shù)投说臏y量浮球在液面*低時，傳導(dǎo)桿頂部的磁性浮子正處于外部護套筒的*低端；

C面板：里面裝有紅黃磁翻板，磁翻板受金屬傳導(dǎo)桿頂部的磁浮子磁性影響反轉(zhuǎn)而出現(xiàn)顏色變化，由此能夠指示出浮子的高度即液體的液位高度；

D金屬傳導(dǎo)桿：兩端分別連接浮球和磁浮子；

E護套筒：位于污水罐體外部，作用是保護金屬傳導(dǎo)桿。

當(dāng)?shù)投说臏y量浮球在液面*低時，傳導(dǎo)桿頂部的磁性浮子正處于外部護套筒的*低端。

 

2 故障原因分析及措施

延長氣田某區(qū)塊集氣站地埋污水罐的液位計為頂裝式，頂裝磁翻板液位計出現(xiàn)故障的原因概括如下：

 

2.1 浮球、磁浮子外表附著污物

經(jīng)過兩年多運行，污水罐內(nèi)可能沉淀污泥雜質(zhì)導(dǎo)致液位計示數(shù)不準(zhǔn)?，F(xiàn)場拆卸液位計，并且對浮球和磁浮子進行清洗。（圖3-圖4）

 

2.2 浮球、磁浮子變形開裂

裝備檢修期間，清管作業(yè)時由于較大的管道壓差伴隨氣流以及管內(nèi)污物經(jīng)過排污管線進入地埋污水罐，劇烈的振動以及氣流沖擊導(dǎo)致罐內(nèi)浮球變形凹陷，乃至在氣流壓力作用下浮球上升卡在罐頂。對于浮球開裂變形的情況需要更換浮球，浮球卡在罐頂則需要翻開人空進入罐內(nèi)解除卡阻。

 

2.3 面板有臟物卡阻

面板有雜質(zhì)進入會使磁翻板無法翻片，出現(xiàn)卡阻。解決方法即是用一塊小磁鐵向下緩慢劃過面板的磁翻板，如果正常翻轉(zhuǎn)，則解除卡阻，否則要更換面板。(圖5）

 

2.4 浮子上升下降太快，面板來不及反應(yīng)

生產(chǎn)過程中由于自動排液撬故障開啟手動排污時，會有氣體進入污水罐。氣體的竄入導(dǎo)致頂裝磁翻板液位計翻板迅速翻轉(zhuǎn)至滿值，不是真實液位，而且容易損壞浮子。解決方法是排液之前保持自動放空和手動放空同時開啟，緩慢翻開手動排污閥，讓污水慢慢進入污水罐。（圖6）

 

3 結(jié)論

本文通過現(xiàn)場的檢查和分析，談?wù)摿擞绊戫斞b磁翻板液位計故障的主要原因以及解決措施。*后得出結(jié)論惹起頂裝磁翻板液位計故障的部位主要有浮球、磁浮子以及面板。在日常維護中集氣站值班人員只要掌握正確的維護方法，就能保證液位計的無故障運行。